淬火爐設(shè)備淬火效率高，降低了工件淬火的生產(chǎn)成本，迅速擴大了熱處理的應(yīng)用范圍。目前，由于溫度高，已很好地應(yīng)用于各種工具和模具鋼，不銹鋼，軸承鋼，碳鋼，硬質(zhì)合金，合金鋼和高合金鋼等重要零件的熱處理和化學(xué)熱處理。淬火爐有很多優(yōu)點： 1. 高溫淬火爐可實現(xiàn)光亮淬火:工件在不與空氣接觸的情況下加熱至大氣壓以下，表面保持不變。工件表面不得脫碳或滲碳，以達到光亮淬火的目的。

　　2. 高溫淬火爐具有脫氣效果。當程度低于相應(yīng)的金屬或合金分解壓力時，其氧化物將分解，形成的游離氧將立即排入室內(nèi)，從而提高工件的內(nèi)部質(zhì)量。在過程控制技術(shù)方面，高溫淬火爐發(fā)展了及時的過程控制技術(shù)，安裝在爐內(nèi)和淬火槽內(nèi)，測量智能傳感器的氣體流量、淬火強度、碳氮勢。各種傳感器和技術(shù)被用于優(yōu)化用于識別熔爐的系統(tǒng)。良好的設(shè)備故障診斷、預(yù)防和維護方法，如燃燒器裂紋預(yù)測，防止爐膛氣氛惡化。

　　在材料方面，高溫氣淬爐主要包括:提高碳探針對炭黑的耐蝕性和研制現(xiàn)有探針。新型功能材料和結(jié)構(gòu)材料。爐子用經(jīng)濟耐熱材料。提高爐內(nèi)耐熱合金的性能，包括低成本的滲碳合金夾具和廉價的托盤涂層。在硬件方面，該高溫淬火爐包括:低氮燃燒蓄熱式燃燒器、大流量熱交換器、高速風(fēng)機、增加傳熱面積等措施，改善爐料加熱條件，減少散熱，窯用保溫材料便宜，節(jié)能，內(nèi)部無氧化滲碳氣氛，單片流和機械加工熱處理設(shè)備。

　　在能源和環(huán)境方面，高溫臺車式淬火爐包括:開發(fā)經(jīng)濟的低品位熱回收方法，工業(yè)熱、煙道熱和其他余熱的收集和利用。熱傳導(dǎo)加熱技術(shù)和設(shè)備，如等離子加熱，可以提高傳熱速率。高溫熱回收技術(shù)。積累了先進的技術(shù)來協(xié)調(diào)熱、電、熱處理。開發(fā)高溫氣體循環(huán)系統(tǒng)，以提高爐效率，如沖擊加熱法。高溫淬火爐的環(huán)保方面包括減少CO的燃燒技術(shù)和后處理技術(shù)。

　　佛山市精燃機電設(shè)備有限公司產(chǎn)品(燃控設(shè)備，節(jié)能燒嘴，減壓閥，電磁閥，執(zhí)行器，點火控制器，壓力表等)廣泛應(yīng)用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結(jié)爐,炭化爐,坩堝爐，回火爐,加熱爐,,退火爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉(zhuǎn)化爐,制氫爐,常減壓爐,焦化爐,精燃擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心,能夠為客戶提供技術(shù)先進,經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐燃燒方案;專業(yè)的技術(shù)人員可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的解決方案!