熔煉鋁爐是根據(jù)熔煉鋁工藝開(kāi)發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐。它能很好地滿足熔煉鋁工藝的要求:嚴(yán)格的合金成分要求、不連續(xù)生產(chǎn)、單爐容量大等。它可以減少消耗，減少燃燒損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作條件，提高生產(chǎn)效率。適用于間歇作業(yè)，合金較多，回料較多的冶煉。在此佛山精燃為廣大用戶總結(jié)以下幾點(diǎn)：

　　結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn):

　　1. 采用圓底爐，燃燒器配置合理。爐膛氣體循環(huán)強(qiáng)，爐膛溫度均勻，不存在局部過(guò)熱、過(guò)燒，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)爐膛使用壽命。

　　2. 豎爐:爐料充分吸收豎爐煙氣余熱，降低爐頂煙氣溫度，大大提高熱效率。爐料進(jìn)入爐底爐時(shí)，已預(yù)熱至接近熔化狀態(tài)，保證了高熔化率和低能耗。

　　3.采用空氣預(yù)熱器和爐殼夾層風(fēng)管:空氣預(yù)熱器能很好地吸收殘留煙氣

　　4、爐門結(jié)構(gòu)合理密封，爐門口無(wú)須加爐;爐門密封嚴(yán)，開(kāi)啟時(shí)間少，爐內(nèi)散熱損失小，無(wú)扒渣精煉死角，操作方便，操作環(huán)境好。

　　5、爐頂加料：加料方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，爐溫波動(dòng)小，爐齡長(zhǎng)，加料不占用熔化時(shí)間。

　　6、采用高效節(jié)能燃燒器為熱源，具有點(diǎn)火易，升溫快，噴速高，燃燒安全，空氣過(guò)剩系數(shù)小等特點(diǎn)。

　　技術(shù)參數(shù)

　　1.能耗≤65萬(wàn)大卡/噸鋁。

　　2.爐體規(guī)格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。

　　3.鋁損指標(biāo)≤1.2%。

　　說(shuō)明:主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：指每爐達(dá)到額定容量，回爐料不超過(guò)30%(潔凈料),其余為鋁錠，在爐子時(shí)進(jìn)入熱平衡狀態(tài)并正常生產(chǎn)的條件下，從加料到鋁液達(dá)到740℃過(guò)程中所達(dá)到的指標(biāo)。

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