產(chǎn)品詳細(xì)
自身預(yù)熱燒嘴又稱(chēng)換熱式燒嘴,可以與各種燃油、燃煤氣燒嘴、換熱器以及排煙系統(tǒng)組合成一個(gè)整體。 實(shí)際上就是在一個(gè)出口混合的高速燒嘴外面,
自身預(yù)熱式燒嘴價(jià)格按照功率計(jì)算,功率越大,價(jià)格就越高!
自身預(yù)熱式燒嘴價(jià)格表如下:
0C
1C
2C
3C
4C
5C
6C
1M
2M
3M
4M
5M
6M
價(jià)格可以咨詢佛山精燃專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)員,接下來(lái)是自身預(yù)熱式燒嘴結(jié)構(gòu)講解:
圍繞著一個(gè)多層環(huán)縫逆流的熱交換器。經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的空氣,幾乎沒(méi)有散熱損失,就被送到燒嘴的噴口前面,與燃料激烈混合燃燒,燃燒產(chǎn)物以高速?lài)娤驙t膛空間
并在高速?lài)姵龊鸵浠亓鞯淖饔孟拢範(fàn)t溫的均勻性與傳熱情況得到改善。
它由引射器、換熱器、燒嘴和燒嘴頭部四個(gè)部分組成:
(一)引謝器
引射器由引射風(fēng)管和混合排煙管組成,引射介質(zhì)與助燃風(fēng)由同一風(fēng)機(jī)供給。引射器的作用是吸出煙氣并控制爐膛壓力。
(二)換熱器
換熱器由小型換熱器與水平多層環(huán)縫換熱器組成。冷風(fēng)以切向進(jìn)入小型輻射換熱器,進(jìn)行初步預(yù)熱,隨后在環(huán)縫換熱器中,利用內(nèi)、外兩層空環(huán)
把煙氣包圍住,這樣,就創(chuàng)造了比較好的熱交換條件。多層同心管在組成空氣、煙氣環(huán)道的同時(shí),提供了較大的熱交換面積,致使換熱器有較高的換熱效率
(三)燒嘴
煤氣(油)經(jīng)煤氣(油)管從燒嘴頭部噴頭噴出,根據(jù)煤氣(油)等的發(fā)熱值和要求的供熱能力,煤氣(油)的噴頭可以更換,以保證煤氣(油)的噴出速度。
(四)燒嘴頭部
燒嘴頭部包括內(nèi)、外燒嘴磚,煤氣(油)噴頭及空氣調(diào)節(jié)盤(pán)。這一部分的作用是調(diào)節(jié)和改善煤氣(油)與空氣的混合條件,保證正常燃燒。
自身預(yù)熱燒嘴的特點(diǎn)如下:
1.提高爐子的熱效率,節(jié)約燃料消耗。據(jù)報(bào)道,這種燒嘴用于800-x1300的爐內(nèi),空氣頇熱溫度為爐溫的45%,甚**的能達(dá)到爐溫的55%3B
溫度降為空溫度的85 % ,料的消耗量可以減少30^-45%如果結(jié)合爐型的改造,采用陶瓷耐伙纖維,燃料消耗量可以減少50%以上。此外,預(yù)熱
熱空氣直接進(jìn)入燃燒空間,不存在熱風(fēng)管道的散熱損和漏風(fēng)問(wèn)題。
2.燃燒產(chǎn)物噴出的速度高(達(dá)80米/秒),穩(wěn)定燃燒范圍廣,調(diào)節(jié)比大達(dá)10:1),并且能促進(jìn)氣流再循環(huán),使鋼料加熱溫度均勻。
3.提高火焰溫度,加速熱交換過(guò)程,縮短加熱時(shí)間,提高爐子的生產(chǎn)率。
4.可以利用調(diào)節(jié)噴射器噴射介質(zhì)的流量來(lái)控制爐壓,達(dá)到加熱工藝的要求。
5.空(換熱器與燒嘴成為一一個(gè)整體, 結(jié)構(gòu)緊湊,沒(méi)有空氣和煙氣的管道系統(tǒng),減少了占地面積,并且便于安裝。
6.與同性能的換熱器和燒嘴設(shè)備相比,投資少,投資的回收期短,而且見(jiàn)效快。
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