國外現代化隧道窯已不采用(或不直接采用)固體燃料，也基本不使用液體燃料(重油或柴油)，而幾乎全部采用氣體燃料(石油液化氣、煤氣和天然氣)。在21世紀初期，我國臺商及港商在大陸興辦的數百家陶瓷企業也幾乎全部采用石油液化氣燃料;而我國內陸企業采用氣體燃料窯爐比例還相當小，大部分還是煤窯。有的工廠舊窯改造或建新窯仍按煤窯設計。我國的陶瓷展品屢或世界大獎，但批量生產質量不穩定，這與使用煤的質量難以穩定有關。最近隨著政策的改變以及西氣東輸的大規模推進，越來越多的企業采用天然氣作為燃料。

　　采用氣體燃料，除了能顯著減少或消除陶瓷工廠的環境污染、工廠自身工作環境得到根本改善外，還具有以下特點：

　　(1)、能方便地控制爐內各帶氣氛(空氣與燃料的比例)、溫度、窯爐內的壓力分布，適用于自動控制的要求。————-隧道窯燒嘴

　　(2)、采用燃燒效率高的高速等溫燒嘴、高速調溫燒嘴、高速等溫脈沖燒嘴、平焰燒嘴或長焰燒嘴，燃燒強度可調，火焰速度快，對流傳熱系數大，故升溫快，縮短生產周期。

　　(3)、燃氣(尤其石油液化氣和天然氣)熱值大，燃燒條件好，空氣過剩系數小，燃燒完全，熱效率高。————-隧道窯燒嘴

　　(4)、氣體燃料(尤其石油液化氣和石油天然氣)無對產品污染有害元素，燒制產品質量好。采用無匣裸燒，降低了能耗和窯具成本。————-隧道窯燒嘴

　　(5)、燃料運輸費用少，倉貯費用低。

　　(6)、由于采用一系列節能措施，能源消耗小。盡管使用氣體燃料窯爐在設備上一次投資稍大于固體或液體燃料，但在投產后的企業形象、產品合格率、產品檔次、生產效率、自動化程度、綜合生產成本、環境保護等方面更具有優勢。因此對于有條件的企業用氣體燃料窯爐淘汰或改造舊式煤窯，不僅是環保的要求，而且也是我國陶瓷工廠向現代化、自動化，參與世界市場競爭的需要。

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