佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)燃?xì)鉄斓膹S家，燒嘴性價(jià)比高，質(zhì)量值得信賴。下面以耐火材料行業(yè)為例，談?wù)勂錈筛G的燃燒系統(tǒng)。

　　隨著國(guó)家環(huán)保政策的逐步落實(shí),國(guó)內(nèi)耐火材料行業(yè)原有燒煤窯爐即將結(jié)束它的歷史使命,取而代之的將是以潔凈的天然氣、液化氣、輕柴油、城市煤氣、發(fā)生爐煤氣等為主要能源的新型窯爐。然而,我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó),耐火材料又是高耗能大戶,一些中低檔耐火材料的生產(chǎn)和產(chǎn)量較大的耐火材料企業(yè)還是以發(fā)生爐熱煤氣為燃料才能保證燃料的供應(yīng)和生產(chǎn)成本的控制。由此,耐火材料行業(yè)又發(fā)展了熱煤氣隧道窯、熱煤氣間歇倒焰窯組、熱煤氣間歇梭式窯組等。

　　因窯體結(jié)構(gòu)和熱工工藝各異,間歇窯比連續(xù)生產(chǎn)的隧道窯產(chǎn)生的煙氣離窯溫度高出5倍之多。一般來(lái)說(shuō),燃?xì)鉁囟扔?熱損失的比例越大。如燃?xì)鉁囟葹?093℃時(shí),熱損失達(dá)55%;當(dāng)燃?xì)鉁囟葹?427℃時(shí),熱損失竟達(dá)70%。對(duì)于燒制耐火材料的熱煤氣間歇倒焰窯來(lái)說(shuō),據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)資料表明:煙氣離窯所帶走的顯熱約占窯爐全部熱量支出的35%～40%,在沒(méi)有任何熱量回收措施的情況下,熱平衡計(jì)算結(jié)果,熱效率僅在10%～15%。這是一項(xiàng)很大的熱量損失。因此,煙氣熱量的利用是一項(xiàng)十分重要的能量回收工作。

　　在煙道設(shè)置熱交換器,是余熱回收的重要手段。經(jīng)過(guò)換熱而獲得的熱風(fēng)可以直接送至燃燒器做助燃空氣,也可以將熱風(fēng)經(jīng)稀釋輸送到制品胚體干燥窯做干燥介質(zhì)或者它用,使窯的熱效率達(dá)到30%或更高。————耐火材料燒成窯燒嘴

　　當(dāng)燒成系統(tǒng)采用換熱器預(yù)熱空氣,并用此熱空氣做燃燒的助燃風(fēng)不僅可以提高窯的熱效率、降低燃料消耗,達(dá)到節(jié)能效果。而且在組織高溫燃燒時(shí)可提高火焰的溫度,增加供熱效率,縮短加熱時(shí)間(燒成周期)。而且因熱風(fēng)體積膨脹,致使燃燒器噴出口流速增大,加速了窯內(nèi)氣體循環(huán),有助于窯內(nèi)溫度均勻。有關(guān)資料表明:當(dāng)預(yù)熱空氣溫度達(dá)到220～250℃時(shí),可降低燃料消耗6%～8%。同時(shí)不同的助燃風(fēng)溫度,對(duì)火焰溫度的影響非常大。即使在煤氣不預(yù)熱的情況下,煤氣的燃燒溫度隨著助燃空氣的預(yù)熱溫度升高而顯著提高。這不僅可以解決燒成溫度偏低的問(wèn)題,還為企業(yè)節(jié)能降耗起著重要作用。————耐火材料燒成窯燒嘴

　　在間歇窯生產(chǎn)中,由于燃料是隨加熱階段而改變的,燃料產(chǎn)生的煙氣量也是變化的,在需要大火階段,由于單位時(shí)間燃料量的增加,產(chǎn)生的煙氣和溫度也必然增加,采用預(yù)熱空氣助燃正好適應(yīng)燃燒的要求。在生產(chǎn)中較為普遍采用的是金屬管狀換熱器,由于高溫氧化和機(jī)械性能的限制,最高使用溫度一般限制在500℃以下,因其壽命低(0.5年左右)。將金屬管進(jìn)行滲鋁處理,其使用壽命也僅是一年左右。而用不銹耐熱鋼或者耐熱鑄鐵,最高使用溫度一般也限制在900℃以下。但因其價(jià)格昂貴,使用單位難以承受。————耐火材料燒成窯燒嘴

　　佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司根據(jù)耐火材料燒成窯選用燃料不同分為：天然氣耐火材料燒成窯燒嘴、液化氣耐火材料燒成窯燒嘴、城市煤氣耐火材料燒成窯燒嘴、低熱值耐火材料燒成窯燒嘴，無(wú)論選用何種燒嘴，無(wú)論選用何種燃料都必須遵循：安全、節(jié)能、環(huán)保的要求。

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